成型缺陷及其修復(fù)方法：了解模具毛邊/毛刺 ‘‘成型缺陷降低了橡塑件的表面質(zhì)量。原因包括流線、縮痕、真空空隙和表面分層問題。成型缺陷也由短射、燒痕、噴射和翹曲引起。毛邊或毛邊，在模制件表面形成多余的塑料或橡膠，也很常見。干冰清洗機去毛刺是一種批處理技術(shù)，為產(chǎn)品制造商提供了一種經(jīng)濟高效的方法來提高表面質(zhì)量，同時保護尺寸公差。 模具毛邊會影響零件的表面光潔度，同時也會影響密封。飛邊通常是一種外觀缺陷，但產(chǎn)品制造商希望避免出現(xiàn)零件質(zhì)量不佳多余線條毛刺。 在注塑過程中，塑料或橡膠可能會在模具分型線之間泄漏。對于二次成型，基材和模具之間可能會出現(xiàn)泄漏。模具溢料也可能發(fā)生在填充或保壓階段。傳統(tǒng)零件和薄壁零件都容易受到影響。 
模具溢料問題 
毛刺存在的原因可分為五個主要類別： 分型線不匹配 排氣不當(dāng) 夾緊壓力不足 澆道襯套支撐不良 粘度過低 分型線不匹配 
分型線是將模具的兩半分開的分界線。當(dāng)灰塵、污垢、污染物或殘留物阻止這兩個部分（芯部和腔體）緊密配合和正確閉合時，就會發(fā)生不匹配。模具毛邊也是由舊的、磨損的工具引起的。在成型過程中，施加在模具表面上的大量壓力會使金屬變形。對于具有復(fù)雜零件幾何形狀的橡膠和塑料零件，模具溢料也是一個存在的問題。 排氣不當(dāng) 
在橡膠或塑料成型過程中，工具中所含的空氣需要通過某種方式排出。否則，熔體會壓縮并將空氣困在型腔內(nèi)。模具通風(fēng)口支持空氣通過，但一些通風(fēng)口設(shè)計是不夠的。例如，如果橡膠或塑料材料較硬，則模具的通風(fēng)孔可能不夠深。如果材料是流體，則通風(fēng)口可能太薄。不能滿足所需公差的或磨損的通風(fēng)口也會導(dǎo)致形成飛邊。 夾緊壓力不足 
合模壓力是指成型機施加在模具上的力。稱為噸位，這種力必須足夠強大，以抵抗將橡膠或塑料注入模具所產(chǎn)生的力。對于塑料和橡膠注射成型，在保壓階段產(chǎn)生的壓力足以將模具的分型線分開。如果型芯和型腔分離，就會出現(xiàn)飛邊。 澆口襯套支撐不良 
澆道襯套是模具部件，它提供了一個開口，用于將熔融橡膠或塑料轉(zhuǎn)移到型腔中。它們由硬化鋼制成，設(shè)計用于接受擠壓噴嘴。這些襯套有助于產(chǎn)生更剛性的澆口，液體材料通過該通道被引入模具。然而對澆道襯套的支撐不足會將壓力傳遞到分型線。襯套中的熱膨脹也會打開模具并導(dǎo)致產(chǎn)生溢料。 粘度過低 最后，模具溢料可能是由過低的粘度引起的——這是衡量流體流動阻力的一個指標(biāo)。當(dāng)熔融橡膠或塑料具有低粘度時，它們會快速而稀薄地流動。相反，具有高粘度的材料流動緩慢且粘稠。粘度是工藝優(yōu)化的有效工具，但如果熔體溫度過高、停留時間過長或干燥不充分導(dǎo)致殘留水分，則可能會形成溢料。 成型缺陷的干冰去毛刺應(yīng)用 模壓橡膠和塑料零件的干冰去毛刺可去除難以到達的區(qū)域（例如交叉孔、盲孔和其他復(fù)雜幾何形狀）的模具毛邊。干冰爆破清洗零件飛邊清除。這種干冰處理使毛邊變脆，易于去除，同時不會改變零件的物理和機械特性。此外，與手動去毛刺不同，低溫去毛刺是一種半自動過程，可降低勞動力成本。 干冰去毛刺原理 
干冰顆粒用于機械地去除通過預(yù)冷而變脆的模制部件毛刺。利用的干冰顆粒沖擊作用。清洗效果由速度以及干冰顆粒大小和密度以及干冰的質(zhì)量決定。干冰顆粒在撞擊毛刺時將熱量從干冰顆粒傳遞到相應(yīng)的毛刺中，從而在毛刺中產(chǎn)生明顯的溫度梯度和相應(yīng)高剪切力，這有助于去除毛刺。最后，干冰顆粒升華在撞擊時產(chǎn)生氣態(tài)CO，與固體干冰顆粒相比，其占據(jù)明顯更多的體積。這種爆炸性增加也會給沖擊點帶來脈沖，這有助于去除毛刺工作。 
干冰去毛刺過程使用壓縮空氣加速后的干冰顆粒去除塑料和金屬零件上的毛邊和毛刺。干冰在撞擊零件表面時會升華（從固體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w），因此清洗過程基本上不再需要其他介質(zhì)。 
干冰清洗機技術(shù)去毛刺的優(yōu)勢在于一下幾點： 干冰清洗機在線清洗安全環(huán)保干冰清洗完全無毒，并且不使用任何危險化學(xué)品。 除了清洗和安全外，干冰是作為其他工業(yè)過程的副產(chǎn)品獲得的，它是由回收的CO2制成的。它不會產(chǎn)生二氧化碳或向大氣中添加二氧化碳，因此不會對溫室效應(yīng)產(chǎn)生影響。 干冰清洗是安全且完全環(huán)保的！ 降低清洗成本，干冰清洗機半自動在線清洗，減少了用于大量手動清洗的時間和人工成本。 快速有效干冰擁有極高的清洗速度和大范圍的噴嘴相結(jié)合，大大提高了清洗的速度。 TooIce干冰噴射清洗可以更高效節(jié)能、更安全環(huán)保地應(yīng)用在去毛刺去飛邊清洗作業(yè)中。 干冰噴射技術(shù)不會損失成品表面、改變形狀或以任何方式損壞設(shè)備，可為生產(chǎn)廠提供更行之有效的清洗選擇。 干冰清洗機去除毛刺技術(shù)的答疑 低溫去毛刺與手動去毛刺相比如何？ Tooice干冰去毛刺是一種安全、清潔的毛刺去除工藝，是手動去毛刺操作的智能替代方案。一些機加工車間仍然使用手動工具在內(nèi)部對零件進行去毛刺，但手動去毛刺既費時又費力。此外，工人一次只能去除一部分毛刺——有時結(jié)果不一致。相比之下，干冰去毛刺是一種快速、經(jīng)濟、可重復(fù)的過程，可以同時對數(shù)十或數(shù)百個零件進行去毛刺。 
如何去除具有難以觸及的特征的精密加工零件的毛刺？ Tooice干冰去毛刺在去除盲孔、通孔和具有挑戰(zhàn)性的特征（如底切、凹槽和槽口）的毛刺方面特別有效。為了應(yīng)對特定于零件的挑戰(zhàn)，我們使用尺寸從 0.015 英寸（最�。┑� 0.060 英寸（最大）的非研磨介質(zhì)。在為零件去毛刺之前，Tooice 會測量關(guān)鍵尺寸并進行取樣。我們可以保存您的“方案”，以備將來批次使用。如果需要，我們還可以創(chuàng)建單獨配套工裝來提高清洗效率。 低溫去毛刺支持哪些類型的材料？ Tooice干冰去毛刺可用于聚丙烯 (PP)、聚碳酸酯 (PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 等普通塑料以及 Delrin®、Teflon®、Tefzel® 和 Torlon® 等特種聚合物。然而，并不僅限于此，因為干冰去毛刺方法還用于 ABS、CTFE、DAP、HDPE、PEEK®、PPS、Viton® 和尼龍。由鈹銅和沉淀硬化 (PH) 不銹鋼制成的金屬零件也可以使用干冰去毛刺。 
哪些行業(yè)和應(yīng)用使用低溫技術(shù)進行精密去毛刺？ 低溫去毛刺適用于需要滿足以千英寸為單位測量的臨界公差的精密加工航空航天零件。由可植入 PEEK®制成的醫(yī)療設(shè)備也使用了 Tooice干冰清洗機去毛刺，以及用于持續(xù)對抗 COVID-19 的呼吸機部件。對于需要精密去毛刺的工業(yè)、汽車和許多其他應(yīng)用，低溫去毛刺也是一個不錯的選擇。 某些去毛刺作業(yè)是否太大或太��？周轉(zhuǎn)時間呢？ 對于Tooice 而言，精密去毛刺作業(yè)沒有太大或太小。無論您是需要去毛刺小批量還是數(shù)十萬個生產(chǎn)批次，干冰去毛刺都可以比手動去毛刺節(jié)省您的時間和金錢。 什么是最好的開始方式？ 請Tooice審查您對機加工金屬或塑料零件的精密去毛刺的技術(shù)要求。咨詢是免費的。如果您的零件是干冰去毛刺的可行候選者，我們可以進行抽樣清洗測試以證明我們的工藝。要開始使用，請通過官方聯(lián)系方式和我們溝通。
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