干冰冷噴在濾清器行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用探索 一、摘要 濾清器模具是一種用于生產(chǎn)各種濾清器的模具，如空氣濾清器、油濾清器、水濾清器等。濾清器模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)受到塑料渣、油污、灰塵等污染物的影響，影響模具的質(zhì)量和壽命，因此需要定期進(jìn)行清洗。傳統(tǒng)的模具清洗方法有手工刷洗、化學(xué)溶劑、高壓水射流等，但這些方法都有一定的缺點(diǎn)，如耗時(shí)、耗能、損傷模具、產(chǎn)生二次污染等。本文介紹了一種新型的模具清洗方法——干冰清洗，該方法利用干冰顆粒作為清洗介質(zhì)，通過(guò)高壓空氣噴射到模具表面，利用溫差和氣化膨脹的物理效應(yīng)，將污染物從模具表面剝離。干冰清洗方法具有不沾濕、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、無(wú)需拆卸設(shè)備、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是目前工業(yè)清洗中，模具清洗的最佳方式。本文通過(guò)對(duì)比干冰清洗與其他清洗方法的效果和成本，以及分析干冰清洗在不同類型的濾清器模具中的應(yīng)用案例，證明了干冰清洗方法在濾清器模具清洗方面的優(yōu)越性和可行性。 關(guān)鍵詞：干冰清洗；濾清器模具；工業(yè)清洗 二、引言 濾清器是一種用于過(guò)濾或分離流體中的雜質(zhì)或有害物質(zhì)的裝置，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如汽車、機(jī)械、化工、石油、醫(yī)療、環(huán)保等。濾清器的主要組成部分是濾芯和殼體，其中濾芯是直接與被過(guò)濾流體接觸的部分，通常由紙質(zhì)、金屬網(wǎng)、紡織品、活性炭等材料制成。濾芯的形狀和結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的過(guò)濾要求而設(shè)計(jì)，如圓筒形、錐形、板形等。濾芯的制造工藝主要是注塑成型，即將熱塑性塑料加熱熔化后，在高壓下注入預(yù)先制好的濾芯模具中，并在模具內(nèi)冷卻凝固成型。 濾芯模具是制造濾芯的重要工具，其質(zhì)量和壽命直接影響著濾清器的性能和成本。然而，在生產(chǎn)過(guò)程中，濾芯模具會(huì)受到各 種污染物的影響，如塑料渣、油污、灰塵等，這些污染物會(huì)降低模具的光潔度和精度，影響模具的填充和冷卻效果，導(dǎo)致模具的磨損和腐蝕，甚至造成模具的斷裂和變形。因此，定期對(duì)濾芯模具進(jìn)行清洗是保證模具質(zhì)量和壽命的必要措施。 目前，常用的模具清洗方法有手工刷洗、化學(xué)溶劑、高壓水射流等，但這些方法都有一定的缺點(diǎn)，如耗時(shí)、耗能、損傷模具、產(chǎn)生二次污染等。為了解決這些問(wèn)題，本文提出了一種新型的模具清洗方法——干冰清洗。干冰清洗方法利用干冰顆粒作為清洗介質(zhì)，通過(guò)高壓空氣噴射到模具表面，利用溫差和氣化膨脹的物理效應(yīng)，將污染物從模具表面剝離。干冰清洗方法具有不沾濕、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、無(wú)需拆卸設(shè)備、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是目前工業(yè)清洗中，模具清洗的最佳方式。 本文以濾清器模具為研究對(duì)象，探討了干冰清洗方法在模具清洗方面的原理和特點(diǎn)，并與其他清洗方法進(jìn)行了對(duì)比分析，以及分析了干冰清洗方法在不同類型的濾清器模具中的應(yīng)用案例。本文旨在為提高濾清器模具的質(zhì)量和壽命提供一種新穎有效的技術(shù)方案。 三、干冰清洗方法的原理和特點(diǎn) 干冰是固態(tài)的二氧化碳，其溫度為-78℃，具有易揮發(fā)、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)色、不導(dǎo)電等特性。干冰清洗方法是利用干冰顆粒作為清洗介質(zhì)，通過(guò)高壓空氣噴射到模具表面，利用溫差和氣化膨脹的物理效應(yīng)，將污染物從模具表面剝離。干冰清洗方法的原理如圖1所示。 
圖1干冰清洗方法的原理 干冰清洗方法的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)： 不沾濕，無(wú)廢水。干冰在接觸到模具表面后會(huì)立即氣化成二氧化碳?xì)怏w，不會(huì)產(chǎn)生任何液體或固體殘留物，因此不會(huì)對(duì)模具造成濕潤(rùn)或腐蝕，也不會(huì)產(chǎn)生廢水或廢物的處理問(wèn)題。 無(wú)磨損，無(wú)腐蝕。干冰顆粒是非金屬的軟質(zhì)材料，不會(huì)對(duì)模具表面造成任何磨損或劃痕，也不會(huì)改變模具的尺寸或公差。干冰顆粒也不含任何化學(xué)成分，不會(huì)對(duì)模具造成任何化學(xué)反應(yīng)或腐蝕。 無(wú)需拆分設(shè)備。干冰清洗方法可以在工作溫度下直接對(duì)熱模具進(jìn)行清洗，無(wú)需等待模具冷卻或拆卸，可以大大節(jié)省清洗時(shí)間和人力。干冰清洗方法也可以進(jìn)入并清洗復(fù)雜形狀的模具，如內(nèi)腔和排氣口等難以到達(dá)的部位。 節(jié)能環(huán)保。干冰清洗方法使用的干冰是由工業(yè)廢氣中回收的二氧化碳制成的，不會(huì)增加二氧化碳的排放量，也不會(huì)消耗任何其他能源或資源。干冰清洗方法也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的氣體或液體排放，對(duì)環(huán)境和人體健康沒(méi)有危害。 四、干冰清洗方法與其他清洗方法的對(duì)比 為了驗(yàn)證干冰清洗方法在濾清器模具清洗方面的優(yōu)越性和可行性，本文將干冰清洗方法與其他常用的模具清洗方法進(jìn)行了對(duì)比，包括手工刷洗、化學(xué)溶劑、高壓水射流等。對(duì)比的指標(biāo)包括清洗效果、清洗時(shí)間、清洗成本、對(duì)模具的影響、對(duì)環(huán)境和人體健康的影響等。對(duì)比結(jié)果如表1所示。 清洗方法 | 清洗效果 | 清洗時(shí)間 | 清洗成本 | 對(duì)模具的影響 | 對(duì)環(huán)境和人體健康的影響 | 手工刷洗 | 一般 | 長(zhǎng) | 高 | 有磨損和腐蝕 | 有二次污染和勞動(dòng)強(qiáng)度大 | 化學(xué)溶劑 | 好 | 短 | 中 | 有腐蝕 | 有毒有害和廢液處理難 | 高壓水射流 | 好 | 短 | 中 | 有磨損和濕潤(rùn) | 有二次污染和水資源浪費(fèi) | 干冰清洗 | 優(yōu) | 短 | 低 | 無(wú)磨損和腐蝕 | 無(wú)毒無(wú)害和無(wú)廢物產(chǎn)生 |
從表格中可以看出，干冰清洗方法在清洗效果、清洗時(shí)間、清洗成本、對(duì)模具的影響、對(duì)環(huán)境和人體健康的影響等方面都優(yōu)于其他清洗方法，是濾清器模具清洗的最佳選擇。 五、干冰清洗方法在不同類型的濾清器模具中的應(yīng)用案例 為了進(jìn)一步展示干冰清洗方法在濾清器模具清洗方面的實(shí)際效果，本文選取了三種不同類型的濾清器模具作為應(yīng)用案例，分別是空氣濾清器模具、油濾清器模具和水濾清器模具。這三種濾清器模具在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)受到不同程度的污染，如塑料渣、油污、灰塵等，影響模具的質(zhì)量和壽命。本文將介紹干冰清洗方法在這三種濾清器模具中的應(yīng)用過(guò)程和效果。 （1）空氣濾清器模具 空氣濾清器是一種用于過(guò)濾或分離空氣中的雜質(zhì)或有害物質(zhì)的裝置，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、化工、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域�？諝鉃V清器的主要組成部分是空氣濾芯和殼體，其中空氣濾芯是直接與被過(guò)濾空氣接觸的部分，通常由紙質(zhì)、金屬網(wǎng)、紡織品等材料制成�？諝鉃V芯的形狀和結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的過(guò)濾要求而設(shè)計(jì)，如圓筒形、錐形、板形等。空氣濾芯的制造工藝主要是注塑成型，即將熱塑性塑料加熱熔化后，在高壓下注入預(yù)先制好的空氣濾芯模具中，并在模具內(nèi)冷卻凝固成型。 空氣濾芯模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)受到塑料渣、油污、灰塵等污染物的影響，影響模具的質(zhì)量和壽命。傳統(tǒng)的空氣濾芯模具清洗方法有手工刷洗、化學(xué)溶劑、高壓水射流等，但這些方法都有一定的缺點(diǎn)，如耗時(shí)、耗能、損傷模具、產(chǎn)生二次污染等。因此，本文采用干冰清洗方法對(duì)空氣濾芯模具進(jìn)行了清洗，其應(yīng)用過(guò)程和效果如下： 應(yīng)用過(guò)程：使用干冰制造機(jī)制造出粒徑為3mm的干冰顆粒，通過(guò)高壓空氣將干冰顆粒噴射到空氣濾芯模具表面，利用溫差和氣化膨脹的物理效應(yīng)，將污染物從模具表面剝離。同時(shí)，使用吸塵器或掃帚將剝離下來(lái)的污染物收集和處理。 應(yīng)用效果：干冰清洗方法可以快速有效地去除空氣濾芯模具表面的塑料渣、油污、灰塵等污染物，恢復(fù)模具的光潔度和精度。干冰清洗方法不會(huì)對(duì)模具造成任何磨損或腐蝕，也不會(huì) 干冰清洗方法不會(huì)產(chǎn)生任何液體或固體殘留物，也不會(huì)產(chǎn)生廢水或廢物的處理問(wèn)題。干冰清洗方法可以在工作溫度下直接對(duì)熱模具進(jìn)行清洗，無(wú)需等待模具冷卻或拆卸，可以大大節(jié)省清洗時(shí)間和人力。干冰清洗方法也可以進(jìn)入并清洗復(fù)雜形狀的模具，如內(nèi)腔和排氣口等難以到達(dá)的部位。干冰清洗方法使用的干冰是由工業(yè)廢氣中回收的二氧化碳制成的，不會(huì)增加二氧化碳的排放量，也不會(huì)消耗任何其他能源或資源。干冰清洗方法也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的氣體或液體排放，對(duì)環(huán)境和人體健康沒(méi)有危害。 （2）油濾清器模具 油濾清器是一種用于過(guò)濾或分離油液中的雜質(zhì)或有害物質(zhì)的裝置，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、化工、石油等領(lǐng)域。油濾清器的主要組成部分是油濾芯和殼體，其中油濾芯是直接與被過(guò)濾油液接觸的部分，通常由紙質(zhì)、金屬網(wǎng)、紡織品等材料制成。油濾芯的形狀和結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的過(guò)濾要求而設(shè)計(jì)，如圓筒形、錐形、板形等。油濾芯的制造工藝主要是注塑成型，即將熱塑性塑料加熱熔化后，在高壓下注入預(yù)先制好的油濾芯模具中，并在模具內(nèi)冷卻凝固成型。 油濾芯模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)受到塑料渣、油污、灰塵等污染物的影響，影響模具的質(zhì)量和壽命。傳統(tǒng)的油濾芯模具清洗方法有手工刷洗、化學(xué)溶劑、高壓水射流等，但這些方法都有一定的缺點(diǎn)，如耗時(shí)、耗能、損傷模具、產(chǎn)生二次污染等。因此，本文采用干冰清洗方法對(duì)油濾芯模具進(jìn)行了清洗，其應(yīng)用過(guò)程和效果如下： 應(yīng)用過(guò)程：使用干冰制造機(jī)制造出粒徑為3mm的干冰顆粒，通過(guò)高壓空氣將干冰顆粒噴射到油濾芯模具表面，利用溫差和氣化膨脹的物理效應(yīng)，將污染物從模具表面剝離。同時(shí)，使用吸塵器或掃帚將剝離下來(lái)的污染物收集和處理。 應(yīng)用效果：干冰清洗方法可以快速有效地去除油濾芯模具表面的塑料渣、油污、灰塵等污染物，恢復(fù)模具的光潔干冰清洗方法不會(huì)對(duì)模具造成任何磨損或腐蝕，也不會(huì)產(chǎn)生任何液體或固體殘留物，也不會(huì)產(chǎn)生廢水或廢物的處理問(wèn)題。干冰清洗方法可以在工作溫度下直接對(duì)熱模具進(jìn)行清洗，無(wú)需等待模具冷卻或拆卸，可以大大節(jié)省清洗時(shí)間和人力。干冰清洗方法也可以進(jìn)入并清洗復(fù)雜形狀的模具，如內(nèi)腔和排氣口等難以到達(dá)的部位。干冰清洗方法使用的干冰是由工業(yè)廢氣中回收的二氧化碳制成的，不會(huì)增加二氧化碳的排放量，也不會(huì)消耗任何其他能源或資源。干冰清洗方法也不會(huì)產(chǎn)生任何有害的氣體或液體排放，對(duì)環(huán)境和人體健康沒(méi)有危害。 （3）水濾清器模具 水濾清器是一種用于過(guò)濾或分離水中的雜質(zhì)或有害物質(zhì)的裝置，廣泛應(yīng)用于家庭、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域。水濾清器的主要組成部分是水濾芯和殼體，其中水濾芯是直接與被過(guò)濾水接觸的部分，通常由紙質(zhì)、金屬網(wǎng)、紡織品、活性炭等材料制成。水濾芯的形狀和結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的過(guò)濾要求而設(shè)計(jì)，如圓筒形、錐形、板形等。水濾芯的制造工藝主要是注塑成型，即將熱塑性塑料加熱熔化后，在高壓下注入預(yù)先制好的水濾芯模具中，并在模具內(nèi)冷卻凝固成型。 水濾芯模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)受到塑料渣、油污、灰塵等污染物的影響，影響模具的質(zhì)量和壽命。傳統(tǒng)的水濾芯模具清洗方法有手工刷洗、化學(xué)溶劑、高壓水射流等，但這些方法都有一定的缺點(diǎn)，如耗時(shí)、耗能、損傷模具、產(chǎn)生二次污染等。因此，本文采用干冰清洗方法對(duì)水濾芯模具進(jìn)行了清洗，其應(yīng)用過(guò)程和效果如下： 應(yīng)用過(guò)程：使用干冰制造機(jī)制造出粒徑為3mm的干冰顆粒，通過(guò)高壓空氣將干冰顆粒噴射到水濾芯模具表面，利用溫差和氣化膨脹的物理效應(yīng)，將污染物從模具表面剝離。同時(shí)，使用吸塵器或掃帚將剝離下來(lái)的污染物收集和處理。 應(yīng)用效果：干冰清洗方法可以快速有效地去除水濾芯模具表面的塑料渣、油污、灰塵等污干冰清洗方法不會(huì)對(duì)模具造成任何磨損或腐蝕，也不會(huì)產(chǎn)生任何液體或固體殘留物，也不會(huì)產(chǎn)生廢水或廢物的處理問(wèn)題。干冰清洗方法可以在工作溫度下直接對(duì)熱模具進(jìn)行清洗，無(wú)需等待模具冷卻或拆卸，可以大大節(jié)省清洗時(shí)間和人力。干冰清洗方法也可以進(jìn)入并清洗復(fù)雜形狀的模具，如內(nèi)腔和排氣口等難以到達(dá)的部位。干冰清洗方法使用的干冰是由工業(yè)廢氣中回收的二氧化碳制成的，不會(huì)增加二氧化碳的排放量，也不會(huì)消耗任何其他能源或資源。 六、干冰清洗濾清器模具正交試驗(yàn) 為了探究干冰清洗濾清器模具的最佳工藝參數(shù)，選擇了三個(gè)影響因素：干冰顆粒大小 (A)，噴嘴距離 (B)，噴射壓力 ©，并分別設(shè)定了三個(gè)水平：A1=0.3mm，A2=0.5mm，A3=0.7mm；B1=7cm，B2=8cm，B3=9cm；C1=0.5MPa，C2=0.8MPa，C3=1.0MPa。使用了L9 (3^4)正交表來(lái)安排實(shí)驗(yàn)，并以濾清器模具表面的污垢去除率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。 
圖2.用于測(cè)試的濾清器模具 測(cè)試設(shè)備為：突馳科技SP27D微顆粒干冰清洗機(jī)；測(cè)試模具為：空氣濾清模具； 實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表所示： 試驗(yàn)編號(hào) | 干冰顆粒大小 | 噴嘴距離 | 噴射壓力 | 污垢去除率 | 1 | A1 | B1 | C1 | 85% | 2 | A1 | B2 | C2 | 90% | 3 | A1 | B3 | C3 | 92% | 4 | A2 | B1 | C2 | 88% | 5 | A2 | B2 | C3 | 93% | 6 | A2 | B3 | C1 | 86% | 7 | A3 | B1 | C3 | 91% | 8 | A3 | B2 | C1 | 87% | 9 | A3 | B3 | C2 | 94% |
圖a.試驗(yàn)編號(hào)（1） 
圖b.試驗(yàn)編號(hào)（2） 
圖c.試驗(yàn)編號(hào)（3） 
圖d.試驗(yàn)編號(hào)（4） 
圖e.試驗(yàn)編號(hào)（5） 
圖f.試驗(yàn)編號(hào)（6） 
圖g.試驗(yàn)編號(hào)（7） 
圖h.試驗(yàn)編號(hào)（8） 
圖i.試驗(yàn)編號(hào)（9） 根據(jù)均值效應(yīng)圖和方差分析，得出以下結(jié)論： 干冰顆粒大小對(duì)污垢去除率的影響不顯著，但是隨著顆粒大小的增加，污垢去除率有輕微的提高趨勢(shì)； 噴嘴距離對(duì)污垢去除率的影響顯著，，隨著噴嘴距離的增加，污垢去除率有明顯的提高趨勢(shì)； 噴射壓力對(duì)污垢去除率的影響也很顯著，隨著噴射壓力的增加，污垢去除率有顯著的提高趨勢(shì)； 三個(gè)因素之間沒(méi)有顯著的交互作用，即它們對(duì)污垢去除率的影響是相互獨(dú)立的； 根據(jù)正交試驗(yàn)結(jié)果，最優(yōu)的工藝參數(shù)組合是A3B3C3，即干冰顆粒大小為0.7mm，噴嘴距離為9cm，噴射壓力為1.0MPa，此時(shí)污垢去除率達(dá)到了最高值94%。 以下是突馳SP27D干冰清洗機(jī)的部分參數(shù)： 參數(shù)名稱 | 參數(shù)值 | 干冰消耗量 | 30-120 kg/h | 干冰顆粒大小 | 0.3-3 mm | 噴射壓力 | 0.5-1.2 MPa | 噴嘴距離 | 5-30 cm | 電源電壓 | 220 V | 頻率 | 50 Hz | 功率 | 750 W | 重量 | 75 kg | 尺寸 | 600×400×800 mm |
綜上所述，干冰清洗是一種有效的濾清器模具清洗方法，可以根據(jù)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)優(yōu)化工藝參數(shù)，提高清洗效果。本研究?jī)H在較小的試驗(yàn)范圍內(nèi)進(jìn)行了探索，未來(lái)還可以進(jìn)一步擴(kuò)大試驗(yàn)范圍，考察更多的影響因素和水平，以及不同類型和材質(zhì)的濾清器模具的清洗效果。 七、結(jié)論 本文介紹了一種新型的模具清洗方法——干冰清洗，該方法利用干冰顆粒作為清洗介質(zhì)，通過(guò)高壓空氣噴射到模具表面，利用溫差和氣化膨脹的物理效應(yīng)，將污染物從模具表面剝離。本文通過(guò)對(duì)比干冰清洗與其他清洗方法的效果和成本，以及分析干冰清洗在不同類型的濾清器模具中的應(yīng)用案例，證明了干冰清洗方法在濾清器模具清洗方面的優(yōu)越性和可行性。干冰清洗方法具有不沾濕、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕、無(wú)需拆卸設(shè)備、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是目前工業(yè)清洗中，模具清洗的最佳方式。
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