關(guān)鍵詞：干冰清洗機(jī)、pcb板、助焊劑 引言：
助焊劑是在將電子元件焊接到印刷電路板（PCB）上的過(guò)程中必須使用的組件。然而，在焊接過(guò)程后，殘留的助焊劑可能仍然留在PCBs上，這可能導(dǎo)致腐蝕、氧化和其他損壞。為了預(yù)防這些問(wèn)題，從PCBs上去除助焊劑殘留物是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)清洗方法，如化學(xué)溶劑、超聲波清洗和手動(dòng)擦洗，在行業(yè)中常用。然而，每種方法都有其自身的挑戰(zhàn)，如可能對(duì)PCBs造成損害或需要多個(gè)清潔步驟。 干冰清洗，也稱(chēng)為CO2清洗，是一種利用固體二氧化碳（CO2）顆粒的非磨料清洗方法。顆粒通過(guò)壓縮空氣高速?lài)娚洌a(chǎn)生動(dòng)能力量來(lái)從被清潔表面上去除污染物。該方法已成功應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車(chē)、航空航天和食品加工，可用于從模具修復(fù)到設(shè)備維護(hù)的清洗任務(wù)。 在本研究中，我們探討了使用突馳科技SP27型號(hào)干冰清洗機(jī)清洗電子元件上的助焊劑殘留物的有效性。我們的目標(biāo)是確定此方法是否可以用作電子維護(hù)和維修的傳統(tǒng)清洗方法的替代方法。 方法：
為了評(píng)估干冰清洗去除助焊劑殘留物的有效性，我們使用定制的干冰清洗系統(tǒng)進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)。該系統(tǒng)由壓縮空氣源、干冰顆粒和噴嘴附件組成，用于將顆粒定向噴射到被清潔的表面上。我們選擇了行業(yè)中常用的五種不同類(lèi)型的助焊劑，并將它們應(yīng)用于測(cè)試PCBs上。在焊接后，我們?cè)试S助焊劑殘留物在PCBs上保留24小時(shí)，然后進(jìn)行清潔過(guò)程。 我們將測(cè)試PCBs分為三組：一組使用化學(xué)溶劑清洗，另一組使用超聲波清洗，最后一組使用干冰清洗。對(duì)于傳統(tǒng)的兩種清洗方法，我們按照清洗劑和設(shè)備制造商的 說(shuō)明進(jìn)行清洗。對(duì)于干冰清洗，我們調(diào)整了空氣壓力和噴嘴距離以?xún)?yōu)化清潔效果。清洗后，我們?cè)陲@微鏡下視覺(jué)檢查每個(gè)PCB以評(píng)估其清潔度。 結(jié)果：
我們的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，干冰清洗可以有效地去除PCBs中的助焊劑殘留物。所有五種類(lèi)型的助焊劑殘留物在干冰清洗一次后都被完全去除。相比之下，化學(xué)溶劑和超聲波清洗需要多次清洗才能達(dá)到類(lèi)似的結(jié)果。此外，干冰清洗沒(méi)有對(duì)電路板或其組件造成任何損害，而其他清洗方法則需要采取特殊預(yù)防措施以防止損壞。 討論：
突馳科技SP27型號(hào)干冰清洗機(jī)具有許多優(yōu)勢(shì)，使其成為清潔助焊劑殘留物的理想設(shè)備。首先，該設(shè)備配備了可調(diào)節(jié)的出氣量和出氣速度，因此可以根據(jù)不同清潔任務(wù)的要求進(jìn)行調(diào)整。其次，由于其獨(dú)特的干冰清洗過(guò)程，無(wú)需使用清潔劑，從而避免了對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)設(shè)備的損害，同時(shí)還減少了清潔時(shí)間。最后，該設(shè)備可以輕松地清洗各種PCBs，即使在狹小的空間中也能進(jìn)行操作。 結(jié)論：
在電子行業(yè)中，去除助焊劑殘留物是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，干冰清洗是一種有前途的技術(shù)，可以作為傳統(tǒng)清洗方法的替代方法。使用突馳科技SP27型號(hào)干冰清洗機(jī)可以更加高效地去除助焊劑殘留物，并且不會(huì)對(duì)電路板或其組件造成任何損害。未來(lái)的研究可以探索干冰清洗在其他電子維護(hù)任務(wù)中的應(yīng)用，例如去除覆蓋層或PCB的污染物。 |
